Yaskawa robot za točkovno varjenje MOTOMAN-SP165
TheMOTOMAN-SPserija odYaskawa roboti za točkovno varjenjeso opremljeni z naprednim robotskim sistemom za inteligentno reševanje težav proizvodne lokacije za stranke.Standardizirajte opremo, izboljšajte učinkovitost namestitve, delovanja in vzdrževanja, zmanjšajte delovne korake nastavitve in vzdrževanja opreme ter izboljšajte učinkovitost delovanja.
TheYaskawa robot za točkovno varjenje MOTOMAN-SP165je večnamenski robot, ki ustreza malim in srednjim varilnim pištolam.Je6-osni navpični večzgibitipa, z največjo obremenitvijo 165 kg in največjim dosegom 2702 mm.Primeren je za krmilne omare YRC1000 in se uporablja za točkovno varjenje in transport.
Nadzorovane osi | Tovor | Največje delovno območje | Ponovljivost |
6 | 165 kg | 2702 mm | ±0,05 mm |
Utež | Napajanje | S os | L os |
1760 kg | 5,0kVA | 125 °/sek | 115 °/sek |
U os | R os | B os | T os |
125 °/sek | 182 °/sek | 175 °/sek | 265 °/sek |
Robot za točkovno varjenjeMOTOMAN-SP165je sestavljen iz telesa robota, računalniškega nadzornega sistema, učne škatle in sistema za točkovno varjenje.Zaradi zmanjšanih motenj med periferno opremo in kabli sta spletna simulacija in poučevanje lažji.Vrsta votle roke z vgrajenimi kabli za točkovno varjenje zmanjša število kablov med robotom in krmilno omarico, izboljša vzdržljivost, hkrati pa zagotavlja preprosto opremo, zagotavlja nižje delovno območje, primerno za konfiguracije z visoko gostoto, in izboljša visoko hitrost operacije.Prispevajte k produktivnosti.
Da bi se prilagodili delovnim zahtevam po fleksibilnih gibih, roboti za točkovno varjenje običajno izberejo osnovno zasnovo zgibnih industrijskih robotov, ki imajo na splošno šest stopenj svobode: rotacija v pasu, rotacija velike roke, rotacija podlakti, rotacija zapestja, nihanje zapestja in zapestje zasuk.Obstajata dva načina vožnje: hidravlični pogon in električni pogon.Med njimi ima električni pogon prednosti enostavnega vzdrževanja, nizke porabe energije, visoke hitrosti, visoke natančnosti in dobre varnosti, zato se pogosto uporablja.