Razlika med robotskim laserskim varjenjem in varjenjem v zaščitnem plinu

Razlika med robotskim laserskim varjenjem in varjenjem v zaščitnem plinu

Robotsko lasersko varjenje in varjenje v zaščitnem plinu sta dve najpogostejši tehnologiji varjenja. Vsi imajo svoje prednosti in uporabne scenarije v industrijski proizvodnji. Ko JSR obdeluje aluminijaste palice, ki jih pošljejo avstralski kupci, uporablja ti dve metodi za testiranje varjenja. Sledi primerjava učinkov varjenja aluminijastih palic, kot je prikazano na sliki:

Kaj je lasersko varjenje?

Robotsko lasersko varjenje: Laserski žarek se uporablja za segrevanje zvara do staljenega stanja, visoko natančnost varjenja pa se doseže z natančnim pozicioniranjem laserske varilne glave.

Kaj je varjenje v zaščiti pred plinom?

Varjenje v zaščitnem plinu: varilna pištola se uporablja za ustvarjanje visokih temperatur skozi električni oblok, zaradi česar se varilni material tali, medtem ko je območje varjenja zaščiteno pred kisikom in drugimi zunanjimi onesnaževalci z zaščitnim plinom (običajno inertnim plinom).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Robotsko lasersko varjenje VS Varjenje v zaščitnem plinu

1. Uporabni materiali:

• Robotsko lasersko varjenje: primernejše za tanjše materiale, kot so nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine itd.

• Robotsko varjenje v ščitnem plinu: ima širšo uporabo na debelejših kovinskih ploščah, vključno z jeklom.

2. Hitrost varjenja:

• Robotsko lasersko varjenje: Običajno je hitrost varjenja višja in primerna za proizvodna okolja z velikim obsegom. Hitrost varjenja obdelovanca strank JSR je 20mm/s.

• Varjenje v zaščitnem plinu: Hitrost varjenja je na splošno počasnejša od laserskega varjenja, vendar je še vedno pomembna izbira za nekatere posebne obdelovance in scene z višjimi zahtevami. Hitrost varjenja obdelovanca na sliki je 8,33 mm/s.

3. Natančnost in nadzor:

• Robotsko lasersko varjenje: Lasersko varjenje ima visoke zahteve glede izdelkov. Če so v spojih vrzeli, bo to vplivalo na lasersko varjenje. Ima visoko stopnjo natančnosti in vodljivosti ter je primeren za priložnosti, ki zahtevajo izjemno visoko kakovost varjenja.

• Varjenje v zaščitnem plinu: ima visoko stopnjo tolerance napak za izdelke in ga je mogoče variti, tudi če obstajajo vrzeli v spoju izdelka. Natančnost je nekoliko nižja kot pri laserskem varjenju, vendar se še vedno lahko uporablja v nekaterih aplikacijah z ohlapnejšimi zahtevami.

4. Učinek varjenja:

• Robotsko lasersko varjenje: Lasersko varjenje ima zaradi majhnega vnosa toplote manjši toplotni vpliv na obdelovanec, zvar pa ima raven in gladek videz.

• Varjenje v zaščitnem plinu: Zaradi visoke varilne temperature se varilna površina zlahka izboči, zato je primerna za obdelovance, ki zahtevajo poliranje.

Izbira robotskega laserskega varjenja ali varjenja v zaščitnem plinu je odvisna od posebnih proizvodnih potreb, vključno z upoštevanjem materialov, zahtev glede kakovosti varjenja, proizvodne učinkovitosti, nadaljnje obdelave itd. V nekaterih scenarijih se lahko oba uporabljata tudi skupaj, da se v celoti izkoristijo njuni prednosti.