Razlika med robotskim laserskim varjenjem in varjenjem v zaščitnem plinu

Razlika med robotskim laserskim varjenjem in varjenjem v zaščitnem plinu

Robotski laserski varilni sistem in varjenje v zaščitnem plinu sta dve najpogostejši tehnologiji varjenja. Vse imata svoje prednosti in uporabne scenarije v industrijski proizvodnji. Ko JSR obdeluje aluminijaste palice, ki jih pošiljajo avstralske stranke, uporablja ti dve metodi za testiranje varjenja. Sledi primerjava učinkov varjenja aluminijastih palic, kot je prikazano na sliki:

Kaj je lasersko varjenje?

Robotske laserske varilne tehnike: Laserski žarek se uporablja za segrevanje varjenega šiva do staljenega stanja, visoko precizno varjenje pa se doseže z natančnim pozicioniranjem laserske varilne glave.

Kaj je varjenje v zaščitni plinski atmosferi?

Varjenje v zaščitnem plinu: Varilna pištola se uporablja za ustvarjanje visokih temperatur z električnim oblokom, zaradi česar se varilni material tali, medtem ko je varilno območje zaščiteno pred kisikom in drugimi zunanjimi onesnaževalci z zaščitnim plinom (običajno inertnim plinom).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Robotski laserski varilni sistem v primerjavi z varjenjem v zaščitnem plinu

1. Uporabni materiali:

• Robotske laserske varilne tehnike: Primernejše za tanjše materiale, kot so nerjaveče jeklo, aluminijeve zlitine itd.

• Robotsko varjenje v zaščitni plinski atmosferi: Ima širšo uporabo na debelejših kovinskih pločevinah, vključno z jeklom.

2. Hitrost varjenja:

• Robotsko lasersko varjenje: Običajno je hitrost varjenja višja in primerna za okolja z veliko količino proizvodnje. Hitrost varjenja obdelovancev strank JSR je 20 mm/s.

• Varjenje v zaščitnem plinu: Hitrost varjenja je običajno počasnejša od laserskega varjenja, vendar je še vedno pomembna izbira za nekatere posebne obdelovance in prizore z višjimi zahtevami. Hitrost varjenja obdelovanca na sliki je 8,33 mm/s.

3. Natančnost in nadzor:

• Robotsko lasersko varjenje: Lasersko varjenje ima visoke zahteve glede izdelkov. Če so v spojih reže, to vpliva na lasersko varjenje. Ima visoko stopnjo natančnosti in nadzora ter je primerno za priložnosti, ki zahtevajo izjemno visoko kakovost varjenja.

• Varjenje v zaščitnem plinu: Ima visoko stopnjo tolerance napak pri izdelkih in ga je mogoče variti, tudi če so v spojih izdelka vrzeli. Natančnost je nekoliko nižja kot pri laserskem varjenju, vendar se še vedno lahko uporablja v nekaterih aplikacijah z ohlapnejšimi zahtevami.

4. Učinek varjenja:

• Robotsko lasersko varjenje: Zaradi majhnega vnosa toplote ima lasersko varjenje manjši toplotni vpliv na obdelovanec, varjeni šiv pa ima raven in gladek videz.

• Varjenje v zaščitnem plinu: Zaradi visoke temperature varjenja se varilna površina zlahka izboči, zato je primerna za obdelovance, ki zahtevajo poliranje.

Izbira robotskega laserskega varjenja ali varjenja v zaščitnem plinu je odvisna od specifičnih proizvodnih potreb, vključno z upoštevanjem materialov, zahtevami glede kakovosti varjenja, učinkovitostjo proizvodnje, nadaljnjo obdelavo itd. V nekaterih primerih se lahko oba načina uporabljata tudi skupaj, da se v celoti izkoristijo njune prednosti.